1. Diese Stapelflexodruckmaschine integriert ein innovatives Corona-Vorbehandlungssystem, um die Oberflächenenergie der Materialien in Echtzeit zu optimieren, das Haftungsproblem unpolarer Substrate wie PE, PP und Metallfolie präzise zu überwinden, sicherzustellen, dass die Tinte beim Hochgeschwindigkeitsdruck fest haftet, die versteckten Gefahren des Deinkings und der Schichtung zu eliminieren und die Umweltvorteile und die industrielle Stabilität des Flexodrucks zu berücksichtigen.
2. Die modulare Bauweise der Stapelflexodruckmaschine eignet sich für vielfältige Anwendungsbereiche – von lebensmittelechten Folien bis hin zu pharmazeutischen Verbundverpackungen, von umweltfreundlichen Farben bis hin zu UV-Spezialdrucken – und ermöglicht schnelle Reaktionszeiten. Die kompakte Stapelstruktur spart Platz, das intelligente Vorregistrierungs- und Schnellwechselsystem verkürzt die Auftragswechselzeiten, und in Kombination mit dem lokalen Corona-Verstärkungsmodul bewältigt die Maschine problemlos anspruchsvolle Prozessanforderungen wie fälschungssichere Etiketten und Hochglanzlackierungen.
3. Die Stapelflexografiemaschine zeichnet sich durch ihren intelligenten Zentralantrieb aus. Das System überwacht den gesamten Druckprozess in Echtzeit, optimiert selbstständig Koronaparameter und Produktionsrhythmus und greift auf historische Prozessdaten in der Cloud zu, um Wartungskosten und Energieverschwendung zu reduzieren. Es ermöglicht datengestützte Entscheidungen und unterstützt Unternehmen bei der Modernisierung ihrer intelligenten, umweltfreundlichen Fertigung, um ihre führende Position im Verpackungsdruck weiter auszubauen.
