1. Diese Flexodruckmaschine vom Stapeltyp integriert ein innovatives Corona-Vorbehandlungssystem, um die Oberflächenenergie von Materialien in Echtzeit zu optimieren, das Haftungsproblem unpolarer Substrate wie PE, PP und Metallfolie präzise zu überwinden, sicherzustellen, dass die Tinte beim Hochgeschwindigkeitsdruck fest haftet, die versteckten Gefahren von Deinking und Schichtung zu beseitigen und die Umweltvorteile und die industrielle Stabilität des Flexodrucks zu berücksichtigen.
2. Der modulare Aufbau der Stapelflexodruckmaschine eignet sich für vielfältige Anwendungsszenarien – von Lebensmittelfolien bis hin zu pharmazeutischen Verbundverpackungen, von umweltfreundlichen Tinten bis hin zum UV-Spezialdruck – und ermöglicht schnelle Reaktionszeiten. Die kompakte Stapelstruktur spart Platz im Werk, das intelligente Vorregistrierungs- und Schnellwechselsystem verkürzt die Auftragswechselzeit und bewältigt in Kombination mit dem lokalen Korona-Verbesserungsmodul problemlos anspruchsvolle Prozessanforderungen wie fälschungssichere Etiketten und Hochglanzbeschichtungen.
3. Die Stapelflexodruckmaschine profitiert vom langfristigen Wert eines intelligenten Zentralantriebs. Das System überwacht den gesamten Druckprozess in Echtzeit, optimiert selbstständig Corona-Parameter und Produktionsrhythmus und nutzt historische Prozessdaten in der Cloud, um Debugging-Kosten und Energieverschwendung zu reduzieren. Datenbasierte Entscheidungsfindung unterstützt Unternehmen dabei, umweltfreundliche, intelligente Fertigungsverbesserungen zu erreichen und im Verpackungsdruck weiterhin führend zu bleiben.
