Der Film Flexo -Druck ist für inländische flexible Verpackungshersteller nicht besonders ausgereift. Langfristig gibt es in Zukunft viel Raum für die Entwicklung der Flexo -Drucktechnologie. Dieser Artikel fasst zwölf häufige Probleme und Lösungen im Film Flexo -Druck zusammen. als Referenz. Webdruckmaschine Flexo -Druckmaschine Umschlagbeutel Machine medizinische Papierdruckmaschine Roll Schneidmaschine

1. Die Prägung auf dem Film hat eine schlechte Haftung und ist nicht resistent gegen Reiben und Reiben

Gründe und Behandlungsvorschläge: Webdruckmaschine, Flexo -Druckmaschine, Umschlagsbeutelmaschine, medizinische Papierdruckmaschine, Rollenschneidemaschine

(1) PE- oder PP-Film hat keine Oberflächenbehandlung oder der Oberflächenbehandlungseffekt ist nicht ideal, und die Oberflächenspannung des Films ist niedriger als 3,6 ～ 3,8) × 10-2n/m. Verwenden Sie die Oberflächenspannungstestflüssigkeit, um die Oberflächenspannung des Films zu erkennen. Wenn es die Anforderungen nicht erfüllt, sollte es erneut oberflächen behandelt werden. Webdruckmaschine Flexo -Druckmaschine Umschlagbeutel Machine medizinische Papierdruckmaschine Roll Schneidmaschine

(2) Die Tinte ist überdünnt, der Klebstoff zerstört oder der Dünner wird falsch verwendet. Wählen Sie das Verdünnungsmittel richtig, und die Viskosität der Tinte sollte innerhalb von 25 bis 35 Sekunden während der Verdünnung gesteuert werden.

(3) Die Tinte selbst hat eine schlechte Haftung für den Film. Ändern Sie den Tintenart oder verhandeln Sie mit dem Tintenhersteller.

2. Stapelte Webdruckmaschine Flexo -Druckmaschine Umschlagbeutel Machine für medizinische Papierdruckmaschine Rollenschneidemaschine

Gründe und Behandlungsvorschläge: Webdruckmaschine, Flexo -Druckmaschine, Umschlagsbeutelmaschine, medizinische Papierdruckmaschine, Rollenschneidemaschine

(1) Es gibt Verunreinigungen in der Tinte, die Tinte sollte filtriert oder durch eine neue ersetzt werden.

(2) Die Tinte ist dicker, und eine bestimmte Menge dünner kann hinzugefügt werden, um die Viskosität der Tinte für 25 bis 35 Sekunden auf einen geeigneten Wert anzupassen.

(3) Die Tinte trocknet zu schnell. Fügen Sie eine ordnungsgemäße Menge langsam trocknender Verdünnungsmittel hinzu, um die Tintentrocknungsgeschwindigkeit zu verringern.

3, die Musterfarbe wird geändert, die Webdruckmaschine, die Flexo -Druckmaschine, die Umschlagsack -Maschine, die medizinische Papierdruckmaschine, die Rollenschneidemaschine

Gründe und Meinungen zur Behandlung:

(1) Die Viskosität der Tinten ändert sich. Rühren Sie beim Verdünnen der Tinte, während Sie die Tinte vollständig im Lösungsmittel auflösen und die ideale Viskosität kontrollieren. Wenn möglich, kann die mechanische Zirkulationspumpe für eine bessere Wirkung hinzugefügt werden.

(2) Fügen Sie nach der Verwendung der Tinte für einen bestimmten Zeitraum Verdünnung hinzu, um die Tintendichte zu reduzieren. Das Verdünnung sollte etwa alle 30 Minuten hinzugefügt werden. Nachdem das Verdünnungsmittel 2 bis 3 Mal hinzugefügt wurde, sollte gleichzeitig ein Teil der ursprünglichen Tinte hinzugefügt und gleichmäßig gerührt werden, um den Tintenkonzentrationsabfall zu vermeiden.

4. Gemischte Farb -Webdruckmaschine Flexo Druckmaschine Umschlagbeutel Machautomaten Medizinische Papierdruckmaschine Rollen Schneidmaschine

Farbmischung bedeutet, dass die Tinte der nächsten Farbe durch die Farbe der Tinte der vorherigen Farbe kontaminiert ist oder die Farbe diffus und migriert wird.

Gründe und Behandlungsvorschläge: Webdruckmaschine, Flexo -Druckmaschine, Umschlagsbeutelmaschine, medizinische Papierdruckmaschine, Rollenschneidemaschine

(1) Die Tinte der vorherigen Farbe trocknet zu langsam oder die Tinte der nächsten Farbe trocknet zu schnell. Verwenden Sie gemäß der spezifischen Situation das entsprechende Lösungsmittel (die vorherige Farbtinte muss gründlich getrocknet werden) oder stellen Sie die Temperatur des Heizsystems jedes Teils ein.

(2) Die Tintenviskosität ist zu hoch. Reduzieren Sie die Tintenviskosität angemessen. Webdruckmaschine Flexo -Druckmaschine Umschlagbeutel Machine medizinische Papierdruckmaschine Roll Schneidmaschine

(3) vom Weichmacher im Substratfilm betroffen. Verstehen Sie die Arten und Vorsichtsmaßnahmen von Film -Plastizierern und ersetzen Sie den Film, wenn er nicht geeignet ist.

(4) Unangemessener Gebrauch von Pigmenten und Farbstoffen in der Tinte verursacht Migration. Sie sollten versuchen, die Verwendung von Farbstoffen als Rohstoffe zur Herstellung von Tinten zu vermeiden.

5. Gedruckte Materie Rückspulenverdienung

Gründe und Behandlungsvorschläge: Webdruckmaschine, Flexo -Druckmaschine, Umschlagsbeutelmaschine, medizinische Papierdruckmaschine, Rollenschneidemaschine

(1) Die Tintentrocknungsgeschwindigkeit ist langsam und es gibt mehr Restlösungsmittel in der gedruckten Materie. Stellen Sie die Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte ein, fügen Sie eine schnell trocknende Verdünnung hinzu oder erhöhen Sie die Trocknungstemperatur angemessen, um die Restmenge des Lösungsmittels zu minimieren. Webdruckmaschine Flexo -Druckmaschine Umschlagbeutel Machine medizinische Papierdruckmaschine Roll Schneidmaschine

(2) Wenn die Wiederaufspannungsspannung zu hoch ist, sollte die Rückspannungsspannung angemessen reduziert werden.

(3) Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Luft beim Rückspulen sind relativ hoch. Webdruckmaschine Flexo -Druckmaschine Umschlagbeutel Machine medizinische Papierdruckmaschine Roll Schneidmaschine

(4) Die Trocknungstemperatur ist zu hoch, was dazu führt, dass die Filmoberflächentemperatur zu hoch ist, die akkumulierte Wärme nicht rechtzeitig während des Rückspannens diffundiert werden kann, oder der Kühlprozess ist kurz und die Filmkühlung ist nicht ausreichend. Die Trocknungstemperatur sollte nicht zu hoch eingestellt werden, oder die Kühlzeit sollte verlängert werden. Webdruckmaschine Flexo -Druckmaschine Umschlagbeutel Machine medizinische Papierdruckmaschine Roll Schneidmaschine

6. Die Kante des Musters ist haarig und es gibt unregelmäßige Blitze um die Marke

Gründe und Meinungen zur Behandlung:

(1) Der Druck zwischen der Tintenübertragungswalze und der Druckplatte ist nicht angemessen, im Allgemeinen ist der Druck zu groß. Der Druck zwischen den beiden sollte angemessen angepasst werden.

(2) Die Tinte ist auf der Druckplatte oder der Anilox -Rolle getrocknet. Fügen Sie der Tinte langsam trocknendes Verdünnungsmittel hinzu oder decken Sie den Tintentank ab, um die Verflüchtigung des Lösungsmittels in der Tinte zu verringern.

(3) Die Tinte ist zu dick. Steuern Sie die Tintenviskosität innerhalb von 25 bis 35 Sekunden oder steuern Sie die Tintenviskosität gemäß den Druckbedingungen flexibel.

(4) Aufgrund des Einflusses von statischer Elektrizität befinden sich Grat und Blitze am Rand des Drucks. Installieren Sie ein statisches Eliminierungsgerät oder fügen Sie der Tinte eine entsprechende Menge an Antistatikmittel hinzu.

Der Film Flexo -Druck ist für inländische flexible Verpackungshersteller nicht besonders ausgereift. Langfristig gibt es in Zukunft viel Raum für die Entwicklung der Flexo -Drucktechnologie. Dieser Artikel fasst zwölf häufige Probleme und Lösungen im Film Flexo -Druck zusammen. als Referenz. Webdruckmaschine Flexo -Druckmaschine Umschlagbeutel Machine medizinische Papierdruckmaschine Roll Schneidmaschine

　　1. Die Prägung auf dem Film hat eine schlechte Haftung und ist nicht resistent gegen Reiben und Reiben

　　Gründe und Behandlungsvorschläge: Webdruckmaschine, Flexo -Druckmaschine, Umschlagsbeutelmaschine, medizinische Papierdruckmaschine, Rollenschneidemaschine

　　(1) PE- oder PP -Film hat keine Oberflächenbehandlung oder der Oberflächenbehandlungseffekt ist nicht ideal, und die Oberflächenspannung des Films ist niedriger als (3.6)～3,8) × 10-2n/m. Verwenden Sie die Oberflächenspannungstestflüssigkeit, um die Oberflächenspannung des Films zu erkennen. Wenn es die Anforderungen nicht erfüllt, sollte es erneut oberflächen behandelt werden. Webdruckmaschine Flexo -Druckmaschine Umschlagbeutel Machine medizinische Papierdruckmaschine Roll Schneidmaschine

　　(2) Die Tinte ist überdünnt, der Klebstoff zerstört oder der Dünner wird falsch verwendet. Wählen Sie das Verdünnungsmittel richtig, und die Viskosität der Tinte sollte innerhalb von 25 bis 35 Sekunden während der Verdünnung gesteuert werden.

　　(3) Die Tinte selbst hat eine schlechte Haftung für den Film. Ändern Sie den Tintenart oder verhandeln Sie mit dem Tintenhersteller.

　　2. Stapelte Webdruckmaschine Flexo -Druckmaschine Umschlagbeutel Machine für medizinische Papierdruckmaschine Rollenschneidemaschine

　　Gründe und Behandlungsvorschläge: Webdruckmaschine, Flexo -Druckmaschine, Umschlagsbeutelmaschine, medizinische Papierdruckmaschine, Rollenschneidemaschine

　　(1) Es gibt Verunreinigungen in der Tinte, die Tinte sollte filtriert oder durch eine neue ersetzt werden.

　　(2) Die Tinte ist dicker, und eine bestimmte Menge dünner kann hinzugefügt werden, um die Viskosität der Tinte für 25 bis 35 Sekunden auf einen geeigneten Wert anzupassen.

　　(3) Die Tinte trocknet zu schnell. Fügen Sie eine ordnungsgemäße Menge langsam trocknender Verdünnungsmittel hinzu, um die Tintentrocknungsgeschwindigkeit zu verringern.

　　3, die Musterfarbe wird geändert, die Webdruckmaschine, die Flexo -Druckmaschine, die Umschlagsack -Maschine, die medizinische Papierdruckmaschine, die Rollenschneidemaschine

　　Gründe und Meinungen zur Behandlung:

　　(1) Die Viskosität der Tinten ändert sich. Rühren Sie beim Verdünnen der Tinte, während Sie die Tinte vollständig im Lösungsmittel auflösen und die ideale Viskosität kontrollieren. Wenn möglich, kann die mechanische Zirkulationspumpe für eine bessere Wirkung hinzugefügt werden.

　　(2) Fügen Sie nach der Verwendung der Tinte für einen bestimmten Zeitraum Verdünnung hinzu, um die Tintendichte zu reduzieren. Das Verdünnung sollte etwa alle 30 Minuten hinzugefügt werden. Nachdem das Verdünnungsmittel 2 bis 3 Mal hinzugefügt wurde, sollte gleichzeitig ein Teil der ursprünglichen Tinte hinzugefügt und gleichmäßig gerührt werden, um den Tintenkonzentrationsabfall zu vermeiden.

　　4. Gemischte Farb -Webdruckmaschine Flexo Druckmaschine Umschlagbeutel Machautomaten Medizinische Papierdruckmaschine Rollen Schneidmaschine

　　Farbmischung bedeutet, dass die Tinte der nächsten Farbe durch die Farbe der Tinte der vorherigen Farbe kontaminiert ist oder die Farbe diffus und migriert wird.

　　Gründe und Behandlungsvorschläge: Webdruckmaschine, Flexo -Druckmaschine, Umschlagsbeutelmaschine, medizinische Papierdruckmaschine, Rollenschneidemaschine

　　(1) Die Tinte der vorherigen Farbe trocknet zu langsam oder die Tinte der nächsten Farbe trocknet zu schnell. Verwenden Sie gemäß der spezifischen Situation das entsprechende Lösungsmittel (die vorherige Farbtinte muss gründlich getrocknet werden) oder stellen Sie die Temperatur des Heizsystems jedes Teils ein.

　　(2) Die Tintenviskosität ist zu hoch. Reduzieren Sie die Tintenviskosität angemessen. Webdruckmaschine Flexo -Druckmaschine Umschlagbeutel Machine medizinische Papierdruckmaschine Roll Schneidmaschine

　　(3) vom Weichmacher im Substratfilm betroffen. Verstehen Sie die Arten und Vorsichtsmaßnahmen von Film -Plastizierern und ersetzen Sie den Film, wenn er nicht geeignet ist.

　　(4) Unangemessener Gebrauch von Pigmenten und Farbstoffen in der Tinte verursacht Migration. Sie sollten versuchen, die Verwendung von Farbstoffen als Rohstoffe zur Herstellung von Tinten zu vermeiden.

　　5. Gedruckte Materie Rückspulenverdienung

　　Gründe und Behandlungsvorschläge: Webdruckmaschine, Flexo -Druckmaschine, Umschlagsbeutelmaschine, medizinische Papierdruckmaschine, Rollenschneidemaschine

　　(1) Die Tintentrocknungsgeschwindigkeit ist langsam und es gibt mehr Restlösungsmittel in der gedruckten Materie. Stellen Sie die Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte ein, fügen Sie eine schnell trocknende Verdünnung hinzu oder erhöhen Sie die Trocknungstemperatur angemessen, um die Restmenge des Lösungsmittels zu minimieren. Webdruckmaschine Flexo -Druckmaschine Umschlagbeutel Machine medizinische Papierdruckmaschine Roll Schneidmaschine

　　(2) Wenn die Wiederaufspannungsspannung zu hoch ist, sollte die Rückspannungsspannung angemessen reduziert werden.

　　(3) Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Luft beim Rückspulen sind relativ hoch. Webdruckmaschine Flexo -Druckmaschine Umschlagbeutel Machine medizinische Papierdruckmaschine Roll Schneidmaschine

　　(4) Die Trocknungstemperatur ist zu hoch, was dazu führt, dass die Filmoberflächentemperatur zu hoch ist, die akkumulierte Wärme nicht rechtzeitig während des Rückspannens diffundiert werden kann, oder der Kühlprozess ist kurz und die Filmkühlung ist nicht ausreichend. Die Trocknungstemperatur sollte nicht zu hoch eingestellt werden, oder die Kühlzeit sollte verlängert werden. Webdruckmaschine Flexo -Druckmaschine Umschlagbeutel Machine medizinische Papierdruckmaschine Roll Schneidmaschine

　　6. Die Kante des Musters ist haarig und es gibt unregelmäßige Blitze um die Marke

　　Gründe und Meinungen zur Behandlung:

　　(1) Der Druck zwischen der Tintenübertragungswalze und der Druckplatte ist nicht angemessen, im Allgemeinen ist der Druck zu groß. Der Druck zwischen den beiden sollte angemessen angepasst werden.

　　(2) Die Tinte ist auf der Druckplatte oder der Anilox -Rolle getrocknet. Fügen Sie der Tinte langsam trocknendes Verdünnungsmittel hinzu oder decken Sie den Tintentank ab, um die Verflüchtigung des Lösungsmittels in der Tinte zu verringern.

　　(3) Die Tinte ist zu dick. Steuern Sie die Tintenviskosität innerhalb von 25 bis 35 Sekunden oder steuern Sie die Tintenviskosität gemäß den Druckbedingungen flexibel.

　　(4) Aufgrund des Einflusses von statischer Elektrizität befinden sich Grat und Blitze am Rand des Drucks. Installieren Sie ein statisches Eliminierungsgerät oder fügen Sie der Tinte eine entsprechende Menge an Antistatikmittel hinzu.