Flexodrucker verwenden hochflüssige Farbe, die durch die Aniloxwalze und die Gummiwalze auf die Druckplatte aufgetragen und anschließend durch den Druck der Druckwalzen auf die Platte übertragen wird. Nach dem Trocknen der Farbe ist der Druckvorgang abgeschlossen.

Die Maschine ist einfach aufgebaut und daher leicht zu bedienen und zu warten. Der Preis einer Flexodruckmaschine beträgt nur etwa 30–50 % des Preises einer Offset- oder Tiefdruckmaschine.

Hohe Materialanpassungsfähigkeit, ermöglicht hervorragende Druckergebnisse von 0,22 mm Kunststofffolie bis hin zu 10 mm Wellpappe.

Niedrige Druckkosten, hauptsächlich aufgrund der geringen Kosten für die Plattenherstellung, der geringen Fehlerquote beim Druckprozess und der nur 30-50% höheren Produktionskosten im Vergleich zum Tiefdrucker.

Gute Druckqualität, die mit Offset- und Tiefdruck vergleichbar ist.

Man kann es auch als Akkumulations-Flexodrucker bezeichnen, mit 1-8 Farben pro Druckvorgang, üblicherweise jedoch mit 6 Farben.

Vorteile
1. Kann einfarbig, mehrfarbig oder beidseitig bedruckt werden.
2. Geeignet für verschiedene Materialien wie Karton, Wellpappe und andere harte Materialien, auch Rollen wie Papieretiketten, Zeitungen oder andere Materialien.
3. Die Maschine hat unterschiedliche Einsatzmöglichkeiten und besondere Vorteile, insbesondere für Eilzustellungen und spezielle Druckmaterialien.
4. Ausgestattet mit zahlreichen automatischen Einrichtungen, wie z. B. der Spannungsseitenpositionierung, der Registrierung und anderen automatischen Steuerungssystemen.
5. Geringer Abstand zwischen den einzelnen Druckeinheiten, geeignet für mehrfarbige, hochpräzise Markenzeichen, Verpackungen und andere kleine Drucke, gute Überlagerungseffekte.

Kurzbeschreibung: Die Flexodruckmaschine, auch bekannt als Zylinderdruckmaschine, arbeitet mit einem gemeinsamen Druckzylinder, der zwischen zwei Platten montiert ist. Jedes Druckwerk umschließt den Druckzylinder, um den das Substrat gelegt wird. Sowohl Papier als auch Folie lassen sich damit präzise bedrucken, selbst ohne spezielle Steuerung. Der Druckprozess ist stabil und die Farben des gedruckten Produkts bleiben erhalten. Es wird prognostiziert, dass der Flexodruck im 21. Jahrhundert zum Standard werden wird.

Nachteile
(1) Materialien, die den Drucker in einem Durchgang durchlaufen, können nur einseitig bedruckt werden. Da das Farbband zu lang ist, erhöht sich die Zugspannung, was den beidseitigen Druck erschwert.
(2) Die einzelnen Druckwerke liegen so nah beieinander, dass die Tinte leicht verschmutzt. Mit UV- oder UV/EB-Flexolicht lässt sich jedoch eine sofortige Trocknung erzielen, wodurch Verschmutzungen durch Abwischen praktisch vermieden werden.