CI Flexodruckmaschine: Das ideale Werkzeug für den flexiblen Foliendruck
Die CI-Flexodruckmaschine (kurz für Central Impression Flexographic Printing Machine) basiert auf einem zentralen Druckzylinder und verzichtet damit auf die Mehrzylinderkonstruktion herkömmlicher Druckmaschinen. Sie ist ein zuverlässiges Arbeitstier für den Foliendruck. Ihr wahrer Wert zeigt sich in drei praktischen Stärken, die konkrete Probleme im Arbeitsalltag lösen:
CHCI-ES 8 Color Central Impression (CI) Flexodruckmaschine für Kunststofffolien
Erstens verfügt es über ein extrem stabiles Drucksystem, das die größten Herausforderungen bei flexiblen Folien optimal löst. Der zentrale Zylinder aus einer dicken Stahltrommel presst die Folie straff an ihre Oberfläche. Dadurch bleibt die Spannung konstant und ein Verrutschen wird von Anfang bis Ende verhindert – kein gedehntes oder falsch ausgerichtetes Material mehr, ein ständiges Problem bei flexiblen Substraten. Jede Farbschicht haftet exakt dort, wo sie hingehört. Um diesen Kernzylinder herum arbeiten die Druckwerke synchron: Lasergeätzte Aniloxwalzen dosieren die Farbe punktgenau, und Rakel entfernen überschüssige Farbe.
Zweitens ist er schnell, vielseitig und für die Anforderungen der realen Produktion ausgelegt. Herkömmliche Drucker stoßen oft an ihre Grenzen, doch dieser hier produziert 300 Meter Folie pro Minute – ohne Verzögerungen, ohne Engpässe. Genau das, was Sie für große Produktionsmengen benötigen. Selbst Substrate mit einer Breite von über 800 mm sind für ihn ein Kinderspiel – keine komplizierten Einstellungen, keine Papierstaus, einfach gleichmäßiger Druck, der perfekt zu den Anforderungen der Folienverpackungsindustrie passt. Und was die Tinten angeht, ist er überraschend flexibel: Umweltfreundliche, wasserbasierte Mischungen, lösemittelbasierte Formeln, UV-härtende Optionen – sie alle funktionieren zuverlässig, ohne Kompatibilitätsprobleme oder komplizierte Einstellungen, die die Produktion aufhalten. Damit erfüllt er die strengen Umweltauflagen in der Lebensmittel-, Pharma- und anderen Branchen. Und er verarbeitet alle gängigen Folien: LDPE, LLDPE, BOPP, PET, Nylon – ob dick oder dünn, er bewältigt sie alle und deckt damit jedes Foliendruckszenario ab.
Drittens ist die Registrierungsgenauigkeit unübertroffen. Dank der stabilen Lagerung des zentralen Zylinders richtet die Maschine Farben und Details mit minimalen Abweichungen präzise aus. Selbst feine Linien, Farbverläufe oder mehrfarbige Überdrucke bleiben scharf und exakt ausgerichtet. Für Markenverpackungen ist dies entscheidend: Gestochen scharfe Logos, klare Produktinformationen und ein ansprechendes Design lassen Ihre Verpackungen im Regal hervorstechen und ziehen die Aufmerksamkeit der Kunden auf sich.
● Maschinendetails
Die einzigartigen Merkmale des Films: Die großen Herausforderungen beim Drucken
Folie ist aus gutem Grund ein Standardmaterial für Verpackungen – sie ist leicht, schließt dicht und eignet sich für unzählige Produkte. Für Druckereien stellt sie jedoch eine Herausforderung dar, da vier wichtige Besonderheiten eine spezielle Handhabung erfordern:
Es ist leicht dehnbar: Die meisten Folien (wie PE und BOPP) bestehen aus Polymeren mit geringer Zugfestigkeit. Ältere Drucker verwenden mehrere Zylinder zum Spannen der Folie, wodurch diese oft verformt wird – was Muster zerstört und die Druckgenauigkeit beeinträchtigt.
Seine glatte Oberfläche ist ungünstig für die Tintenhaftung: Anders als Papier besitzt Folie keine Fasern, an denen Tinte haften könnte. Zu viel Tinte führt zu Verschmieren, zu wenig zum Ablösen. Für ein optimales Ergebnis benötigen Sie ein äußerst präzises Tintensystem.
Es muss sicher und umweltfreundlich sein: Folien für Lebensmittel, Medikamente und Körperpflegeprodukte müssen gut aussehen und strenge Standards erfüllen – geringe VOC-Emissionen, kein Abfärben der Tinte auf die Produkte und lebensmittelechte Materialien. Das verdoppelt den Druck auf Tinten und Druckverfahren.
Es wird in großen Mengen hergestellt: Folienverpackungen werden fast immer in Massenproduktion gefertigt. Druckereien benötigen Geschwindigkeit und gleichbleibende Qualität – keine Abstriche bei der Qualität, nur um Produktionsziele zu erreichen, und keine kostspieligen Fehler, die sich mitten im Produktionsprozess anhäufen.
Wie CI-Flexodruckmaschinen die größten Probleme des Filmdrucks lösen
Die CI Flexodruckmaschine ist nicht nur ein schickes Gerät – sie wurde entwickelt, um mit den besonderen Eigenheiten von Filmen umzugehen und die Probleme der Branche auf vier einfache und effektive Weise zu lösen:
1. Spannungsregelung, die mit dem Film arbeitet, nicht gegen ihn.
Die Folie dehnt sich schon bei geringstem Zug, doch der zentrale Zylinder der Trommelflexodruckmaschine übt einen gleichmäßigen Druck aus, um die Dehnung auf ein Minimum zu reduzieren. In Kombination mit einer automatischen Spannungsregelung bleibt die Folie selbst bei Höchstgeschwindigkeit formstabil – Verzerrungen gehören der Vergangenheit an. Es ist, als ob man der flexiblen Folie eine stabile Unterlage gäbe: Sie behält ihre natürliche Biegsamkeit, bleibt aber für präzisen Druck formstabil.
2. Ein Tintensystem, das speziell für die glatte Oberfläche von Filmen entwickelt wurde.
Die lasergeschnittenen Zellen der Aniloxwalzen sind so dimensioniert, dass sie genau die richtige Tintenmenge auftragen – dünn genug, um ein Ablösen zu verhindern, aber dick genug, um auf der glatten Folienoberfläche zu haften. Dadurch wird das Haftungsproblem gelöst und gleichzeitig eine gleichbleibende Farbqualität gewährleistet. Da das Verfahren mit umweltfreundlichen Tinten arbeitet, erfüllt es sowohl die Anforderungen an Optik als auch an Sicherheit – entscheidend für Lebensmittel- und Pharmaverpackungen.
3. Geschwindigkeit, die mit der Massenproduktion Schritt hält
Hohe Produktionsmengen sind bei Folienverpackungen unerlässlich – und diese Maschine erfüllt diese Anforderungen. Dank ihres kontinuierlichen Drucksystems werden Ausfallzeiten beim Umschalten minimiert, während die Geschwindigkeit von 300 Metern pro Minute es Herstellern ermöglicht, über eine Million Meter Folie pro Tag zu produzieren. In Kombination mit der Fähigkeit, großformatige Substrate zu verarbeiten, fügt sie sich nahtlos in großtechnische Produktionsanlagen ein.
4. Präzision für detaillierte, professionelle Ausdrucke
Moderne Folienverpackungen werden immer komplexer – man denke nur an winzige Logos, filigrane Muster und sanfte Farbverläufe. Die Zentralzylinderpositionierung der Flexodruckmaschine sorgt dafür, dass Ausrichtungsfehler bei Mehrfarbendruck unter ±0,1 mm liegen. Selbst anspruchsvolle Aufgaben wie Negativdruck oder Farbverläufe gelingen gestochen scharf und klar, wodurch die Verpackung hochwertiger und professioneller wirkt.
● Druckmuster
Branchenerprobt: Changhong CI Flexodruckmaschine – von Herstellern weltweit geschätzt
Heute sind Changhong CI Flexodruckmaschinen die erste Wahl für Unternehmen, die flexible Lebensmittelverpackungen, Pharmabeutel, Etiketten für Chemikalien und vieles mehr herstellen. Sie lösen nicht nur technische Probleme beim Foliendruck, sondern senken auch langfristig die Kosten. Weniger Abfall, schnellere Produktion und die Kompatibilität mit umweltfreundlichen Farben bedeuten, dass Unternehmen Geld sparen und gleichzeitig die Umwelt schonen. Als Marke mit langjähriger Erfahrung im Bereich Druckmaschinen sind die CI Flexodruckmaschinen von Changhong nach ISO 9001 zertifiziert und tragen das EU-CE-Sicherheitszeichen – ein Beweis für ihre Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und das weltweite Vertrauen der Kunden.
Ob Sie mit den besonderen Eigenschaften flexibler Folien zu kämpfen haben oder den steigenden Anforderungen an hochwertige Verpackungen gerecht werden müssen – die Zentraldruck-Flexodruckmaschinen von Changhong bieten eine praktische, effektive und für den realen Einsatz konzipierte Lösung. Sie sind im Foliendruck unverzichtbar geworden und bieten Unternehmen weltweit einen zuverlässigen Druckpartner, auf den sie sich Tag für Tag verlassen können.
● Video-Einführung
Veröffentlichungsdatum: 18. Dezember 2025